Coraz więcej polskich przedsiębiorstw dostrzega potencjał związany z doskonaleniem swojej działalności w obszarze zarządzania gospodarką materiałową. Praktyka polskich i światowych firm dowodzi, że zmiany w obszarze zaopatrzenia przynoszą większe i niejednokrotnie trwalsze efekty, niż ma to miejsce po stronie sprzedaży.
Podniesienie kompetencji uczestników związanych z zarządzaniem gospodarką materiałową oraz zarządzaniem działaniami w zintegrowanym systemie zaopatrzenia. Szkolenie to ma umożliwić spojrzenie uczestnikom na ich procesy zachodzące w sferze gospodarki materiałowej z innej perspektywy, przez co odkryją oni obszary możliwych usprawnień i potencjał do dalszego rozwoju organizacji.
PROGRAM SZKOLENIA
- Zakres zadań gospodarki materiałowej
- Zintegrowana gospodarka materiałowa w przedsiębiorstwie i jej organizacja
- Z czego wynika praktyczna konieczność uwzględnienia kompleksowego podejścia do realizacji zadań gospodarki materiałowej?
- Długofalowe decyzje w sferze gospodarki materiałowej:
- Cele gospodarki materiałowej i utrzymania zapasów w odniesieniu do: kosztów, obsługi dostaw, jakości, wsparcia innych obszarów w przedsiębiorstwie
- Założenia w sferze zakupów materiałowych: kształtowanie zaopatrzenia, jakości zakupów, stosowania zasad logistyki oraz wpływ tych czynników na koszty utrzymywania zapasów
Kształtowanie sfery zaopatrzenia jako elementu zarządzania zintegrowaną gospodarką materiałową i zapasami:
- Formułowanie i wybór strategii zaopatrzenia przy uwzględnieniu różnych czynników i analizy otoczenia.
- Aspekty strategicznego wyboru produktów zaopatrzeniowych
- Plusy i minusy centralizacji i decentralizacji zakupów
- Kształtowanie zarządzania materiałami z uwzględnieniem zarządzania logistycznego
- Dobre praktyki w sferze zaopatrzenia i zakupów
- Strategie cenowe dostawców. Analiza elementów składowych
Proces zakupu jako element kształtowania gospodarki materiałowej:
- Fazy i analiza procesu zaopatrzenia i zakupu
- Efektywne podstawy kształtowania relacji z dostawcą
- Proces oceny i wyboru dostawcy
- Tworzenie bazy danych o dostawcach
Określanie wielkości (partii) zamówień (dostaw) – gra symulacyjna:
- Wprowadzenie do symulacji
- Przeprowadzenie symulacji
- Omówienie i wnioski z symulacji
Czynniki kształtujące poziom zapasów. Możliwości usprawnienia przepływu zapasów oraz wprowadzenia wariantów rozwiązań:
- Powody gromadzenia zapasów i czynniki zakłócające. Czynniki wpływające na wielkość zapasów
- Selektywne zarządzanie produktami i podział zapasów według głównych wybranych kryteriów:
- Funkcji zapasu
- Wartości i ilości zapasu
- Regularności zapotrzebowania
- Znaczenia dla ciągłości wytwarzania i realizacji zamówień klientów
- Koszty związane z zapasami i ich szacowanie (koszty gromadzenia zapasów, koszty utrzymania zapasów, koszty zdarzeń nadzwyczajnych, utracone przychody)
- „Kule u nogi” – zapasy zalegające i możliwości ich zagospodarowania
Główne elementy związane ze sterowaniem zapasami:
- Wytyczne do zarządzania grupami zapasów i potencjalne konflikty pomiędzy nimi
- Metody wyznaczania wielkości partii dostawy (w tym nawiązanie do symulacji)
- Poznanie głównych zasad podziału metod wyznaczania partii dostawy
- Omówienie głównych metod pod kątem praktycznym
- Możliwości alokacji nadwyżek zapasów – zasady i warunki
- Ocena gospodarowania zapasami i możliwe analizy dotyczące usprawnień; mierniki i wskaźniki zapasów
- podział mierników i wskaźników wykorzystywanych w ocenie zapasów,
- wskaźniki rotacji zapasów magazynowych
Zarządzanie gospodarką magazynową:
- Rola magazynów w systemie zarządzania gospodarką materiałową. Zasady kształtowania gospodarki magazynowej
- Powiązanie zarządzania zapasami z kształtowaniem gospodarki magazynowej
- Nowoczesne formy organizacji i przebiegu operacji w gospodarce magazynowej
- Możliwości planowania i harmonogramowania pracy magazynu
- Grupy kosztów magazynowania
- Zasady projektowania nowych magazynów, możliwości optymalizacji wielkości magazynów i rozmieszczenia poszczególnych stref funkcjonalnych w magazynie
- Przebieg procesu magazynowego i jego etapy:
- Fazy procesu magazynowego i czynności magazynowe w poszczególnych fazach
- wybór wariantu rozwiązania z możliwościami dobrania sprzętu do manipulacji w poszczególnych fazach procesu magazynowania
- Metody wyznaczania miejsc składowych (stałe miejsca składowe, wolne miejsca składowe, podejście mieszane)
- Przykładowe rozmieszczenie zapasów w strefie składowej (wg częstotliwości pobrań, grup odbiorców i ich zamówień)
- Potrzeby informacyjne i przykłady związane z wyznaczaniem miejsc składowych
- Szacowanie powierzchni składowej i sposoby lokowania produktów pod kątem usprawnienia procesów magazynowych
Kompleksowe planowanie dostaw w oparciu o koncepcję Planowania Potrzeb Materiałowych (ang. MRP):
- Wprowadzenie do zastosowania kompleksowej metody PPM:
- wielkość zapasów bieżących i uwarunkowania towarzyszące
- poziom zapasów bezpieczeństwa i jego znaczenie
- wyznaczanie momentu złożenia zamówienia (kiedy zamówić?)
- wpływ poziomu i założeń obsługi klienta na wielkość utrzymywanych zapasów.
- Koncepcja PPM i jej elementy
- Zasady wprowadzania koncepcji w przedsiębiorstwie
- Potrzeby informacyjne związane z koncepcją PPM.
Podsumowanie.
Rozkład godzinowy:
pierwszy dzień: 10:00 – 17:00
drugi dzień: 9:00 – 16:00