Metoda 5S to narzędzie mające na celu utrzymać nasze stanowisko w porządku przy maksymalizacji miejsca pracy, z wykorzystaniem standaryzacji, wizualizacji, ograniczenia marnotrawstwa, z naciskiem na wygodę, ergonomię i bezpieczeństwo pracy. Poprzez odpowiednie ułożenie narzędzi i zorganizowanie miejsca pracy 5S zapewnia pracownikom m.in.: wyższe morale, wygodniejszą i bezpieczniejszą pracę, ograniczenie szukania i często przemieszczania się a także wyższą jakość pracy.
Cel szkolenia
Zapoznanie uczestników z zagadnieniami związanymi z systemem 5S, jego planowaniem, auditowaniem i doskonaleniem. Uczestnicy poznają metodologię krok po kroku – tak aby mogli sami ją wdrożyć na swoich stanowiskach pracy.
Korzyści dla uczestników:
- nabycie wiedzy z zakresu metodologi 5S
- nabycie wiedzy z zakresu poszczególnych kroków 5S
- świadomość korzyści wynikających z wdrożenia 5S i standaryzacji
- świadomość trudności z jakimi możemy napotkać się przy wdrażaniu systemu 5S w swoich organizacjach
- świadomość zespołowego wdrażania narzędzi 5S
- poznanie metodologi auditowania systemu
- budowanie świadomości potrzeby optymalizacji stanowisk pracy i utrzymania 5S w swoim otoczeniu
Adresaci szkolenia:
- Członkowie zarządów, średni i wyższy szczebel zarządzania,
- Osoby odpowiedzialne za jakość,
- Konsultanci wdrażający systemy jakości.
PROGRAM SZKOLENIA
Program 5S – terminologia – czyli jak się nie zgubić w gąszczu definicji:
- Wprowadzenie do 5 S, Lean Manufacturing, Muda,
- 1 S – Selekcja – pozbycie się wszystkich zbędnych rzeczy.
- 2 S – Systematyka – ustalenie miejsca i limitów. Zarządzanie wizualne.
- 3 S – Sprzątanie – utrzymanie czystości na stanowisku pracy.
- 4 S – Standaryzacja – określenie standardów stanowiskowych.
- 5 S – Samodyscyplina – utrzymanie i podnoszenie standardów.
Opór przed 5S – czyli jak radzić sobie z naszymi i innych przyzwyczajeniami:
- korzyści z wdrożenia zasad 5 S
- zagrożenia utrudniające wdrożenie
Jak przygotować się do wdrażania zasad 5S – czyli jak się przygotować, żeby wyszło za pierwszym razem:
- Struktury wdrożeniowe.
- Obszary pilotażowe
- Wprowadzanie metodologi w całym zakładzie
- Zakres i plan działania.
- Wstępny audyt.
- Zdjęcia „przed”.
- Szkolenie i budzenie świadomości pracowników.
- Tablica historii wdrażania i utrzymania zasad 5S.
Wdrażanie 5S krok po kroku – czyli małymi krokami do wielkich zmian.
Selekcja 1 S – czyli jak w szybki i skuteczny sposób pozbyć się zbędnych rzeczy:
- akcja czerwonych kartek
- pola odkładcze
- kryteria rzeczy niepotrzebnych
Systematyka – 2 S – czyli miejsce na wszystko, wszystko na miejscu:
- określanie optymalnych miejsc na narzędzia
Sprzątanie – 3 S – czyli na moim stanowisku nie znajdziesz żadnych śmieci:
- sprzątanie to sprawdzanie
- plany, standardy, harmonogramy mycia, czyszczenia, dezynfekcji
Standaryzacja – 4 S – czyli wiem jak, co, gdzie i kiedy:
- standardy wizualne
- standardy pisemne
- standardy stanowiskowe
Samodyscyplina – 5 S – czyli jak sam w sobie wyrabiam wewnętrzną postawę:
- auditowanie
Audity 5 S – czyli jak szukać dziury w całym:
- metodologia auditowanie
- pytania auditowe
- struktura formularzy auditowych
Działania poauditowe – czyli wdrożyłem, sprawdziłem i co dalej:
- wyniki auditowe – jak sobie z nimi radzić
- podejmowanie działań korygująco – zapobiegawczych
- wybrane narzędzia rozwiązywania problemów
Rozkład godzinowy: pierwszy dzień: 10:00 – 17:00, drugi dzień: 9:00 – 16:00