Dostępne terminy szkolenia

Lokalizacja Początek szkolenia Zakończenie szkolenia
Wrocław 21-01-2019 22-01-2019
Warszawa 21-03-2019 22-03-2019
Kraków 20-05-2019 21-05-2019
Sopot 13-06-2019 14-06-2019

Cel i program szkolenia

Oferta szkoleniowa obejmuje wszystkie obszary organizacyjne przedsiębiorstwa w tym produkcji i jest adresowana do wszystkich poziomów organizacyjnych – od ścisłego Kierownictwa poprzez techników i specjalistów do pracowników fizycznych, celem zminimalizowania strat i usunięcie wszystkich czynności marnotrawstwa na każdym stanowisku pracy.

Gwarantujemy doradztwo o bardzo wysokim stopniu profesjonalizmu dzięki doświadczeniu oraz przygotowaniu własnych doradców, proponujących metodologie, narzędzia oraz techniki zorientowane na poprawę konkurencyjności a przede wszystkim na obniżaniu kosztów zarządzania w procesach produkcyjnych.

Celem szkolenia jest zaznajomienie uczestników z systemami, które pozwolą na redukcję kosztów oraz maksymalizacje zysków poprzez eliminację wszystkich strat w procesie wytwarzania w stosunku do stanu obecnego.

 

Korzyści dla uczestników i przedsiębiorstwa:

Każde przedsiębiorstwo ma własną drogę dojścia do redukcji kosztów. Przedstawiamy jedynie systemy, które pozwolą na ograniczenia kosztów produkcji. Można te systemy lub narzędzia wdrażać pojedynczo lub, w zależności od zaangażowania zespołu, kilka jednocześnie.

Pomagamy w opracowaniu harmonogramu wdrożenia, przeprowadzamy szkolenia podstawowe wraz z warsztatami (ćwiczeniami) na hali produkcyjnej jak i również przeprowadzamy usługi konsultacyjne dla powyższych systemów Lean Manufacturing’u.

  • Wprowadzenie LM wpłynie na odchudzenie zarządzania i eliminacje wszelkiego typu marnotrawstwa,
  • Wprowadzenie metody LM pozwoli na:
  • 90% redukcji braków,
  • wzrost zaangażowania pracowników w sprawy firmy,
  • do 70% redukcji czasów przezbrojeń,
  • 30% wzrost wydajności produkcji,
  • do 60% redukcji zapasów i robót w toku,
  • 15% redukcji powierzchni przedsiębiorstwa.

 

Adresaci szkolenia:   

Szkolenie jest przeznaczone dla osób, które zostały powołane do nadzorowania wdrożenia programu LM – pracownicy (przedstawiciele) wszystkich szczebli zarządzania, osoby z działów przygotowania produkcjami i utrzymania ruchu, przedstawiciele działów produkcyjno-technologicznych, osoby z działów kontroli jakości.

PROGRAM SZKOLENIA

 

Co to oznacza „Lean Manufacturing” – historia i podłoże programu, systemy i narzędzia „odchudzonego” zarządzania produkcją

 

Straty w przedsiębiorstwie – redukcja

 

Etapowość wdrożenia Lean Manufacturing

 

Przegląd technik i narzędzi LM w tym:

 

Organizacja miejsca pracy – SYSTEM  5”S”

  • Omówienie procedur wdrożenia programu 5”S” krok po kroku:
    • archiwizacja stanu przed i po zmianach (fotografie)
    • ustalenie zasad postępowania,
    • uruchomienie projektu,
    • systemy wyróżnienia i nagradzania,
    • szkolenia,
    • standaryzacja i audyty.
  • Propagowanie systemu 5”S”
  • Wizualizacja osiągnięć pracy zespołu.

 

Skrócenie czasów przezbrojenia – SMED (Single Minute Exchange of Die)

  • Ogólne zasady systemu SMED,
  • Etapy przygotowania operacji:
    • przestawienie zewnętrzne,
    • przestawienie wewnętrzne,
  • Fazy wdrożenia systemu SMED.:
    • Faza 1 – brak zróżnicowania między przezbrojeniem zewnętrznym, a wewnętrznym,
    • Faza 2 – oddzielenie operacji wewnętrznych i zewnętrznych,
    • Faza 3 – konwersja przezbrojeń wewnętrznych na zewnętrzne,
    • Faza 4 – poprawa wszystkich elementarnych operacji
  • Metodyka SMED’u,
  • Usprawnienie metod pracy,
  • Fundamentalne zasady SMED’u,
  • Druki i formularze w procesie SMED’u
  • Analiza czynności w procesie SMED’u
  • Kazein w procesie SMED.

 

Komunikacja w procesie zarządzania zespołem produkcyjnym.

  • znaczenie efektywnej komunikacji w pracy zespołu,
  • rola kierownika produkcji w komunikowaniu się zespołu produkcyjnego,
  • zastosowanie technik komunikacji werbalnej i niewerbalnej,
  • zasady tworzenia standardów komunikacji w zespole produkcyjnym,
  • identyfikacja czynników negatywnie wpływających na proces komunikacji,
  • trudności w procesie komunikacyjnym,
  • techniki sprawnej komunikacji w sytuacjach kryzysowych,
  • znaczenie i zasady komunikacji z firmami zewnętrznymi, dostawcami towarów i usług  niezbędnych do utrzymania ciągłości produkcji.

 

Motywowanie pracowników – metody finansowe i pozafinansowe.

  • jakie czynniki i wartości motywują zespół produkcyjny do lepszej pracy?
  • zasady wynagradzania,
  • jak ustalać system premii i nagród?
  • skuteczne metody okazywania uznania i aprobaty,
  • umiejętność udzielania motywujących informacji zwrotnych,
  • zasady konstruktywnej krytyki i pochwały,
  • opracowywanie indywidualnych planów motywowania pracowników,
  • jak zapobiegać spadkowi motywacji w zespole produkcyjnym?
  • najczęściej popełniane błędy w motywacji pracowników

 

Niezawodność maszyn i urządzeń – System TPM

  • Cele wdrożenia TPM
  • Bezawaryjne utrzymanie maszyn i linii technologicznych,
  • Cel i korzyści wdrożenia Systemu TPM,
  • Etapy wdrożenia Systemu TPM (reagowanie, zapobieganie, przewidywanie, obsługa kompleksowa),
  • Praktyczne wyliczenie wskaźnika czasu wykorzystania maszyny – OEE,
  • Metodologia wdrożenia TPM,
  • Arkusze i formularzy w TPM
  • Wykorzystanie wskaźnika OEE do obliczania premii

 

Mapowanie strumienia wartości.

  • jakie czynniki i wartości motywują zespół produkcyjny do lepszej pracy?
  • zasady wynagradzania,
  • jak ustalać system premii i nagród?
  • skuteczne metody okazywania uznania i aprobaty,
  • umiejętność udzielania motywujących informacji zwrotnych,
  • zasady konstruktywnej krytyki i pochwały,
  • opracowywanie indywidualnych planów motywowania pracowników,
  • jak zapobiegać spadkowi motywacji w zespole produkcyjnym?
  • najczęściej popełniane błędy w motywacji pracowników

 

Usprawnienia na stanowiskach pracy – system KAIZEN.

  • Metodologia wdrożenia,
  • Wizualizacja osiągnięć

 

System JiT wraz z narzędziem Kanban.

  • System „pchany”,
  • System „ssany”,
  • Wzory obliczeniowe narzędzia Kanban

 

Rola kierownika zespołu w przedsiębiorstwie produkcyjnym.

  • sylwetka Kierownika Zespołu,
  • Twój styl zarządzania – diagnoza,
  • cechy, umiejętności i zadania kierownika zespołu,
  • zasady budowania własnego wizerunku wśród podwładnych – jak budować autorytet?
  • elementy budujące zaufanie do kierownika – przywódcy,
  • wzmacnianie własnego potencjału lidera.

 

Skuteczne metody rozwiązywania konfliktów.

  • najczęstsze przyczyny powstawania konfliktów w przedsiębiorstwie,
  • konflikty między pracownikami zespołu,
  • style rozwiązywania konfliktów,
  • komunikacja w sytuacji konfliktowej,
  • jak walczyć z oporem pracowników?
  • umiejętność wykorzystania pozytywnych stron konfliktu,
  • jak radzić sobie z manipulacją i presją?

Szkolenie prowadzone będzie w formie wykładów i ćwiczeń, które mają na celu praktyczne wykorzystanie wiedzy z zakresu objętego szkoleniem.

Cena udziału w szkoleniu wynosi 1 390 zł + 23%VAT

 

Dla jednostek finansujących udział w szkoleniu w minimum 70% lub w całości ze środków publicznych stawka podatku VAT = zw.

 

Cena szkolenia: dotyczy udziału 1 osoby i zawiera: udział w zajęciach, komplet materiałów , dyplom ukończenia, możliwość indywidualnych konsultacji podczas szkolenia, przerwy kawowe oraz obiad.

 

Warunkiem uczestnictwa w szkoleniu jest: przesłanie do nas formularza zgłoszenia na e-mail lub fax. Nie wymagamy przedpłat, płatność realizowana jest po szkoleniu.

 

Rezerwacja noclegów: pomagamy przy rezerwacji noclegów na preferencyjnych warunkach w hotelu w którym odbywa się szkolenie.

Szkolenia zamknięte

Jeśli są Państwo zainteresowani realizacją szkolenia wewnętrznego z przedstawionego tematu prosimy o kontakt.

Formularz zapisu na szkolenie:

"Lean Manufacturing" - 1390 zł/os


Termin szkolenia
Dane Firmy (do faktury)

Chcę otrzymywać fakturę elektroniczną

Osoba koordynująca

Kopia zgłoszenia zostanie wysłana na podany w formularzu adres e-mail osoby koordynującej.

Uczestnicy szkolenia
Miejsca hotelowe
Dla jednostek publicznych

Uwagi

* elementy obowiązkowe

Zapoznałem się i akceptuję regulamin szkoleń oraz wyrażam zgodę wobec Effect Group Sp. z o.o. z siedzibą w Warszawie 01-904, ul. Jerzego Bajana 31D:

na przetwarzanie danych zamieszczonych w niniejszym formularzu zgłoszeniowym w na potrzeby udziału w szkoleniu zgodnie z ustawą o ochronie danych osobowych z dnia 29 sierpnia 1997 r. (Dz.U. z 2016 r. poz. 922), Ogólnym rozporządzeniem o ochronie danych osobowych z dnia 27 kwietnia 2016 r. (RODO) oraz na otrzymywanie od Effect Group Sp z o.o. drogą elektroniczną na wskazany powyżej adres elektroniczny zgodnie z ustawą z dnia 18 lipca 2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (Dz.U. z 2016 r. poz. 1030), informacji dotyczących tego szkolenia niezbędnych do realizacji.

na otrzymywanie informacji o aktualnej ofercie szkoleń Effect Group, drogą elektroniczną na podany adres poczty elektronicznej zgodnie z ustawą z dnia 18 lipca 2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (Dz.U. z 2016 r. poz. 1030)

na otrzymywanie faktur VAT droga elektroniczną na wskazany w formularzu adres e-mail.

Jestem świadomy/ma prawa do poprawiania, zmieniania i aktualizowania swoich danych zgodnie z ustawą o ochronie danych osobowych z dnia 29 sierpnia 1997 r. (Dz.U. z 2016 r. poz. 922). Przysługuje Pani/Panu prawo do cofnięcia wyrażonej zgody w dowolnym momencie. Powyższe nie wpływa na zgodność z prawem przetwarzania, którego dokonano na podstawie wyrażonej przez Panią/Pana zgody przed jej cofnięciem.